在兼具古典韻味與現(xiàn)代活力的揚州城中，一座融合生態(tài)美學(xué)與工業(yè)智慧的建筑垃圾資源化產(chǎn)業(yè)園正悄然崛起。江蘇天勤環(huán)境科技有限公司（以下簡稱“江蘇天勤”）坐落于揚州經(jīng)開區(qū)，其再生資源回收利用及環(huán)保建材生產(chǎn)項目，以拆建、裝修垃圾共線處置的模式，成為了建筑固廢資源化領(lǐng)域的創(chuàng)新標(biāo)桿。

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項目采用了南方路機建廢資源化整體解決方案，打造集建筑垃圾分揀、破碎、篩分、再生骨料資源利用于一體的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園。該方案通過量身定制，成功實現(xiàn)拆建垃圾處置線與裝修垃圾處理線的后端設(shè)備共用，在節(jié)省占地面積與建設(shè)成本的基礎(chǔ)上，深入優(yōu)化資源配置，降低了項目的生產(chǎn)耗能。

這一創(chuàng)新設(shè)計，不僅是南方路機對于客戶需求的深刻洞察與精準(zhǔn)把握，更是在多個建廢資源化整體產(chǎn)業(yè)園項目中，設(shè)備布局與土地集約化利用方面豐富經(jīng)驗的有力體現(xiàn)。

項目概況

項目處理量  80萬噸/年

拆建垃圾處理能力 200t/h

含雜率 ＜0.5% 資源化利用率達 95%

裝修垃圾處理能力 70t/h

含雜率 ＜1% 資源化率不低于 85%

在前端預(yù)處理階段，裝修垃圾經(jīng)鏈板給料機送至階梯篩，>150mm物料經(jīng)人工撿拾房分揀除雜、顎破破碎后與<150mm物料經(jīng)除鐵器送至重型弛張篩。

拆建垃圾則由振動給料機（配篦條預(yù)篩）將≥100mm 物料送顎式破碎機破碎，與<100mm 物料經(jīng)除鐵器送至重型弛張篩。

后端設(shè)備共線處理，重型弛張篩篩分后0—10mm物料送渣土倉，10—50mm和>50mm 物料經(jīng)高密度風(fēng)選機后匯集至人工撿拾房，分揀去除雜物。隨后物料經(jīng)中轉(zhuǎn)倉進入反擊破后，通過搭載除鐵器的皮帶送至成品篩，成品篩上設(shè)置負(fù)壓輕物質(zhì)分離器，可高效去輕、薄、細(xì)、碎的物質(zhì)，提高物料潔凈度。

成品篩將物料分為四檔物料，>28mm 物料返回中轉(zhuǎn)倉再破碎，加濕后的0-5mm，與5—16mm、16—28mm物料經(jīng)南方路機智能料庫系統(tǒng)進行分料，進入對應(yīng)的成品料庫。

在再生骨料資源化應(yīng)用中，南方路機結(jié)合自身設(shè)備優(yōu)勢，將再生骨料加工為再生混凝土和穩(wěn)定土材料，助力客戶提升經(jīng)濟效益。

項目啟動之初，南方路機便以客戶需求為先，通過深入交流與實地考察全面掌握其生產(chǎn)訴求。憑借自身研發(fā)實力及設(shè)備自主設(shè)計制造的優(yōu)勢，南方路機在確保物料處理與產(chǎn)能達標(biāo)的基礎(chǔ)上，剖析生產(chǎn)能耗與環(huán)保指標(biāo)，提出切實改進措施。此外，生產(chǎn)線設(shè)計全面考慮粉塵產(chǎn)生點，采用負(fù)壓脈沖除塵技術(shù)，并在原料、上料、成品區(qū)加裝霧化抑塵裝置，進一步強化環(huán)保效果，助力江蘇天勤達成高產(chǎn)能、高環(huán)保、低功耗的生產(chǎn)目標(biāo)。

為保障設(shè)備順利投產(chǎn)和操作人員的水平提升，早在2024年10月，南方路機學(xué)院便緊密圍繞項目實際業(yè)務(wù)需求，為江蘇天勤開展了一場為期6天的定制化專項培訓(xùn)，通過理論學(xué)習(xí)融合實操訓(xùn)練，切實提升專業(yè)技能，為設(shè)備順利投產(chǎn)奠定了堅實的基礎(chǔ)。

該項目作為經(jīng)開區(qū)“無廢園區(qū)”建設(shè)的重要支撐，屆時將成為全區(qū)建筑垃圾綜合處置中心，在解決建筑垃圾造成環(huán)境污染的同時，減少建材行業(yè)對天然石材的依賴，降低碳排放，推動經(jīng)開區(qū)向“十四五”節(jié)能降碳目標(biāo)更進一步。

未來，南方路機將繼續(xù)攜手江蘇天勤，深入探索建筑固廢資源化領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新與高附加值應(yīng)用，為揚州經(jīng)開區(qū)的城市建設(shè)和可持續(xù)發(fā)展貢獻綠色動力。