泉州華泰建設工程有限公司，泉州市市政工程二級施工企業，2013年購買南方路機GLB3000型瀝青混合料攪拌樓，并于2014年初建成投產，投產至今累計生產30萬噸瀝青成品料。其生產的瀝青成品料主要供應泉州市及周邊地區的市政工程建設。

        瀝青攪拌站中，燃油的使用成本是攪拌站最大的消耗，因此整套設備的科學合理設計，將直接影響瀝青攪拌站的熱交換效率，從而降低整套設備的燃油能耗。

        燃油成本中至關重要的一項，便是物料存放及場地的合理設計。骨料前端的合理堆放、防雨處理，雨水在場地內的迅速排放，將使的骨料含水率更低，進一步降低燃油量。因為骨料中的含水率如果大于5%，那么水份會使骨料消耗更多的熱量。經側算，如果骨料含水率降低一個百分點，可節省9%的油耗。

        南方路機針對用戶設備使用地氣候多雨、夏季多臺風天、設備場地處山區的特點，因地制宜提供場地布置方案，建議華泰采用料場隔墻結構，并建有雨棚覆蓋，防止骨料料場產生場地積水，有效避免混料和雨水淋濕骨料。

        為了達到高效的熱交換效率，真正為客戶在使用中，節省每一筆開銷，南方路機在設備結構設計中，將烘干滾筒揚料葉片結構優化設計，全套設備采用負壓結構，采用高效的烘干燃燒器霧化控制精度和油量的精確智能配油技術，為整套瀝青攪拌站熱系統提供強大的熱交換效率，對瀝青混合料攪拌站的油耗性能產生直接影響。

        泉州華泰建設工程有限公司廠長 黃工：南方路機的燃燒器，燃油加熱快，（燃燒充分），從收集的回收粉就可以看出，以前（用其他廠家的設備）的回收粉都是帶油，帶點黑，衣服一粘到回收粉根本洗不掉，回收粉一旦含油，會導致回收粉加濕機出現粉與水分離的情況，影響回收粉處理效果還浪費水資源。現在回收粉很干凈，沒有油渣。所以說燃燒效率高，更省油，原來生產一噸料需要6升多，現在只要5升多，節約了1升油。

        泉州華泰建設工程有限公司生產管理經理 黃龍貴：燃燒器這塊全部是自動的，不用去人工點火，再一個是控制重油損耗、省油，這個都很省，油耗大概現在就是5.5到5.8左右（每生產一噸成品料），以前是6.5到6.8，可以省1升到1.2升左右。

        在使用過程中，華泰的瀝青攪拌站每產30萬噸瀝青混合料，便可直接節省30萬升燃油，以一升燃油平均市場價為3.3元計算，則一年即可節約99萬元燃料費用。

        為了達到優異的燃油節能效果，設備結構的優化設計也至關重要。南方路機運用軟件聯合仿真技術對瀝青攪拌站的干燥滾筒進行優化設計，優化物料在滾筒內的最佳停留時間，使骨料形成均勻料簾，達到與熱空氣高效換熱的目的，保證骨料加熱溫度，控制尾氣溫度保持在90℃~110℃間，使尾氣既不會結露，也不會溫度過高而損耗燃油。

        高效的篩分性能以及良好的分級精度是生產出高質量瀝青混合料的先決條件。南方路機瀝青振動篩頻率和振幅搭配優良，分級精度高達95%以上，能勝任各種惡劣的工況，振動篩的采用振動電機方式驅動，相比雙偏心軸式的振動方式，振動篩每小時可節省電能12.4度，以華泰每天工作10小時計算，每天可節省電價124元左右。

        廠長 黃工：篩分精度高，篩網更換方便，很久才加一次油，不用維護。

       新概念的雙臥軸攪拌缸，混合能力強；能耗低，配備高性能的各耐磨易損件，是常規材料使用壽命的2~3倍，具備超強耐磨性能，可應用在苛刻環境下。

       廠長 黃工：易損件更耐磨，是國際進口的耐磨件，我們生產了30萬噸料了，攪拌葉片還沒更換，攪拌主機葉片保守估計35萬噸料才需要換。

        面對日益激烈的市場競爭格局，市場利潤空間逐漸縮小，瀝青混合料生產企業不得不尋求長遠發展的突破口。為了獲得更高的經濟效益，增強市場競爭力，選擇一臺綜合運營成本較低的、性能更穩定、能源利用率更高的瀝青攪拌設備，是泉州華泰建設工程有限公司贏得業主信賴，企業投資得到穩定回報的成功之道。

華泰生產管理經理 黃龍貴