隨著城市化進程的加快，建設用地的需求日益增加，這一情況導致攪拌站拿地難、成本高等問題愈發(fā)嚴重，因此，集約化發(fā)展已成為必然趨勢。作為商品混凝土供應的重要環(huán)節(jié)，攪拌站在城市建設中扮演著至關重要的角色。面對市場需求，南方路機積極研發(fā)HZS系列粉罐置頂型混凝土攪拌站，一經(jīng)推出就廣受好評，并在全國各地實現(xiàn)了大量交付。

近年來，南方路機已打造出西藏城投、鄭州經(jīng)緯、湖北鑫祥、潤吉建材、順德華興、湖北砼安、云南魯玉等一大批區(qū)域標桿站。南方路機粉罐置頂型攪拌站為何能在市場上大放異彩呢？讓我們一起揭開其背后的秘密！

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主樓采用混凝土結構設計，集辦公和生產(chǎn)于一體。這不僅減少了攪拌站的占地面積，為客戶節(jié)省了拿地成本，還減少了外包封面積，降低了封裝費用。同時，主樓的混凝土結構能夠滿足辦公、操作和機修等用房需求，提高了空間利用率。主樓下方還可以實現(xiàn)雙向出車，進一步提升生產(chǎn)效率。

南方路機粉罐置頂型混凝土攪拌站結構設計緊湊，各層均可實現(xiàn)封閉，有效隔絕粉塵和噪音。在能耗方面，粉罐位于主樓上方，與氣送斜槽“由上往下”的輸送方式相匹配，提高了輸送效率和計量精度，同時還具有免維護和低碳節(jié)能的優(yōu)點。整個輸送過程中，無粉塵飛揚和噪聲污染。

全自動上料系統(tǒng)完全省去了裝載機上料的環(huán)節(jié)，顯著降低了人工和生產(chǎn)成本，同時避免了裝載機上料的噪音與粉塵污染。結合當今低碳、經(jīng)濟、可持續(xù)發(fā)展的理念，選擇全自動后場上料更符合節(jié)能環(huán)保的要求，降低經(jīng)營成本。

料場內(nèi)部空間寬敞、光線充足。堆料倉有序分布，通過合理的分倉和分料流程，各種規(guī)格的砂石料通過皮帶輸送機送至指定的堆料倉。在卡車來料卸入卸料口時，自動感應式噴淋抑塵系統(tǒng)立即啟動，有效抑制粉塵飄逸。為確保砂石骨料在堆料倉內(nèi)均勻堆置，送料皮帶分為兩端設計。在各轉(zhuǎn)角點和拋料點，我們采取了脈沖除塵器和噴霧除塵措施，確保整個大料場無粉塵、無噪音污染。

“全自動后場上料系統(tǒng)實現(xiàn)了無人化倉儲、計量和上料，有效降低人工成本，同時免去了裝載機的使用，真正做到了節(jié)能環(huán)保、效率高。”湖北砼安混凝土客戶對南方路機配套的自動上料系統(tǒng)給予了高度評價。

除了硬件設施，南方路機商混智能化控制技術也為攪拌站的智能化高效操作提供了有力支持。通過智能化控制技術的運用，客戶可以對商砼生產(chǎn)進行自動化和信息化管理，實現(xiàn)調(diào)度、銷售、財務和原材料的全過程監(jiān)控。

中控室集調(diào)度中心和操作中心于一體，配備大屏幕監(jiān)控，畫面清晰，可以實現(xiàn)集約化辦公，及時發(fā)現(xiàn)問題并反饋。通過南方路機ERP商砼管理系統(tǒng)，客戶可以查詢工程進度和材料消耗跟蹤，實現(xiàn)生產(chǎn)線、調(diào)度室、材料室和實驗室之間的信息共享和協(xié)同作業(yè)。

此外，采用南方路機ERP管理系統(tǒng)與車輛排隊系統(tǒng)，主樓前配備LED大屏，顯示車輛排隊信息，避免無效排隊，確保攪拌車運行流暢。

“得益于南方路機高效的攪拌、精準的計量和嚴格的環(huán)保措施，使得粉塵減少了，噪音降低了，工作變得更輕松了，產(chǎn)能也提高了。”云南魯玉的操作人員表示，在智能化的工作環(huán)境中，他們的工作熱情和動力更足了。

自從推出以來，南方路機粉罐置頂型混凝土攪拌站憑借其低成本和高標準的優(yōu)勢，贏得行業(yè)廣泛關注。未來，南方路機將繼續(xù)深耕市場，積極進行技術研發(fā)和創(chuàng)新，以創(chuàng)造更大的價值，更好地滿足客戶需求。