公路、高鐵工程項目施工， 施工設備常隨項目進度搬遷，繁重的設備搬遷工序，常困擾施工方。同時隨著環(huán)保要求的提高，快轉(zhuǎn)場、模塊式、大方量、高環(huán)保的混凝土攪拌站需求迫在眉睫。

YHZS150環(huán)保型移動式混凝土攪拌站， 是南方路機以二十年專注攪拌之功，新近研發(fā)出的一款環(huán)保型移動式混凝土攪拌站，在滿足水泥混凝土攪拌的產(chǎn)量和質(zhì)量的前提下，能夠?qū)崿F(xiàn)攪拌站快速安裝、移動靈活、搬遷轉(zhuǎn)場方便、大方量生產(chǎn)、環(huán)保高效的施工要求， 尤其適用于各種路面、橋梁、大壩、機場、電力等移動工地及建筑施工生產(chǎn)基地。

整機緊湊合理，在一個拖掛底盤上完成了攪拌站的大部分功能，使集料、稱量、提升、攪拌一體化，三部車拖走，移動轉(zhuǎn)場方便。

傳統(tǒng)的移動式攪拌站，配料站與主體是一體的，容量和位置都已固定。南方路機新型移動式攪拌站的配料站模塊與主體模塊相互獨立，客戶根據(jù)自己的需求選購適用的配料站，如選購各料倉靈活定量配比、單獨計量的配料站。根據(jù)場地情況的不同，配料站與主體之間可布置成“L形”或者“一字形”，使移動攪拌站能夠靈活布置，合理利用空間。

配料站為整體設計，符合運輸尺寸，一部車整體運走（所有零件均已裝好）。

無基礎設計：設備放置場地只需平整硬化，主樓、粉罐及配料站均為鋼結(jié)構(gòu)基礎，基礎鋼架均為鎖接，可成片拆裝轉(zhuǎn)場。

安裝快捷，主站首次安裝只需三天，轉(zhuǎn)場安裝僅需一天（粉罐除外）。

模塊式集成！

中控室直接掛在主體車上，使用時豎直安裝，搬遷時可旋轉(zhuǎn)收起，方便運輸。空壓機等氣源直接安裝在主體車上。

電控柜與控制室集成在一起，與主體一同運輸；主體兩側(cè)外掛箱體式的設計，不但增大了主體的內(nèi)部空間，使皮帶機、主機等部件旁的通道都能行走，而且還擴大了主機、除塵器、粉料秤等部件的檢修空間；樓內(nèi)設計有通往計量層的樓梯，人員通行、物品搬運都很方便。

快裝結(jié)構(gòu)！水、電、氣等管路已全部安裝好，留有快插口與外源相接。

攪拌站各模塊之間使用快插式接頭，方便部件安裝的同時也對電氣線路的保護提出了更高要求。使用航空級的快接插頭，防護等級達到了IP67，使其能適應戶外條件下的粉塵、雨水等惡劣工況。配置耐腐蝕外加劑管路和耐腐蝕外加劑稱量斗，使設備適用更多場合。

主體車同拖架設計，按照拖掛車標準設計，配有車輪尾燈等，可上高速。

施工間歇期時，整體暫存，占地極小，無須擔心零部件丟失及損害。

整機全環(huán)保設計：

設備主體采用箱體式的全封閉結(jié)構(gòu)，將輸送、計量、攪拌等各個部件都密封在設備內(nèi)部，保護部件的同時，也防止粉塵、噪音等對環(huán)境造成直接影響。攪拌系統(tǒng)的內(nèi)部還采取高質(zhì)量的密封。例如粉料秤與主機之間的過度連接使用了高密度無紡布密封，外加劑秤與管路之間使用特殊的防止飛濺裝置等，使各個功能部件的內(nèi)部聯(lián)結(jié)成一個閉環(huán)，將攪拌過程中的粉塵和其他污染物隔絕在攪拌系統(tǒng)的內(nèi)部，保持攪拌設備的衛(wèi)生清潔。 

設備內(nèi)置“脈沖除塵器”，為主動式脈沖連續(xù)清灰，使用離心風機吸氣，同時對主機、過渡料倉、粉料秤進行除塵，除塵量大、速度快、效果顯著。脈沖除塵器還具有平衡系統(tǒng)內(nèi)部氣壓的效果，有效緩解投料卸料等動作引發(fā)系統(tǒng)內(nèi)的氣壓波動，使計量更加精確。

配置高端，NFLG獨立研發(fā)雙螺帶主機，四種骨料，雙粉稱雙外加劑稱，滿足各種高性能混凝土生產(chǎn)需要。

傳統(tǒng)的移動式混凝土攪拌站主機是1至2立方，生產(chǎn)率一般在30~70m3/h，對于工期要求緊張的工程，此類設備已經(jīng)無法滿足需求，南方路機新型移動式混凝土攪拌站（YHZS150M系列），配置了JS3000型主機，攪拌方量大，滿足了生產(chǎn)率的需求。新型移動式混凝土攪拌站在保證其移動性能的前提下，其配置能力也得以提升，如配料站結(jié)構(gòu)形式的選配、單雙外加劑秤、單雙管路的靈活選配等，避免了傳統(tǒng)設備結(jié)構(gòu)固化、配置單一等情況，使設備更加有效的服務于客戶。

主要技術(shù)參數(shù):

南方路機各類型移動混凝土攪拌站應用實例：

應用于新疆風電項目建設

應用于廣東某工地施工

應用于北京某工地施工

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