寧波旭盛建材有限公司（以下簡稱寧波旭盛）成立于2020年11月，作為寧波當地商混生產新銳企業，為支持國家可持續發展道路建設，助推國家雙碳戰略目標的實現，以綠色發展理念高位謀劃布局，正在努力以更少的資源能源消耗和更低的環境代價促進生產發展，走一條綠色低碳發展新路。

據悉，寧波旭盛王總控股、參股多家混凝土生產企業，穩扎穩打多年，是業界資深行家。經過嚴格的市場考察和認真剖析后，寧波旭盛認為，南方路機歷經二十多年潛心研發與創新，始終將環保、節能、減排放在重要的位置，并參建了眾多國內外重要工程項目，有著豐富的落地經驗和完善的服務體系，是值得信賴的合作伙伴。

投桃報李，不負信賴。南方路機針對常規攪拌站生產中出現的粉塵、污水、廢渣、噪音等污染源難題，從生產系統的各個環節來控制污染，實現清潔化生產，為寧波旭盛配置了三條HZS270粉罐置頂型全環保商品混凝土生產線及一套WCRE60全自動廢濕混凝土回收設備，致力打造環保節能、穩定高效、信息智能化的新型環保攪拌站。

攪拌站的布局采用粉罐置頂的形式，即粉罐布置于主樓頂部，主樓為混凝土結構。這種布局形式，既可實現集約用地，又能節省封裝成本。各樓層相對獨立，擁有更大的維修活動空間也便于打掃清洗。同時，利用主樓下面充足的混凝土結構空間，設置了辦公室、實驗室、中控室等，空間利用率高，降低建設成本。

全封閉、全覆蓋、全回收，廢棄物基本零排放。為了降低噪音、減少粉塵，寧波旭盛對整個混凝土生產線進行封閉處理。從攪拌樓到料倉均采用全封閉形式，攪拌站安裝有除塵器，有效回收粉料粉塵，大大降低粉塵污染；封閉的料倉有效降低了原材料進料和生產過程中所產生的粉塵和噪音。輸送、攪拌等環節都在封閉狀態下進行，砂石料倉、輸送帶等加裝了防塵系統。

骨料運輸采用全自動上料系統，不用鏟車上料，能大大減少噪音及粉塵，料倉有序分布，合理分倉，分料、上料全程皮帶輸送，降低噪聲，能更有效的控制粉塵，可節省人工及裝載機使用費用。同時，皮帶輸送的運輸量更大，送料速度大幅度提升，完全可以滿足3條大方量生產線的連續生產的骨料供應，提高整站生產效率。

雙螺帶攪拌主機采用連續式攪拌葉片，對混凝土有強烈的剪切效果，同時覆蓋特殊耐磨層，擁有超強耐磨性能，生產性能好、效率較高。該套設備還配套了主機監控系統，配置高清攝像頭，可監控主機內部攪拌情況，實時掌握混凝土的和易性跟塌落度，確保混凝土質量。

在混凝土生產運輸過程中，一般會產生廢棄混凝土，廢棄混凝土約占生產總量的1.5%～2%。而廠家需要花費高昂的處理費用，這不僅造成了資源浪費，更導致了環境污染。秉承綠色效能、綠色循環理念，寧波旭盛同期采購了南方路機WCRE60全自動廢濕混凝土回收設備。

南方路機WCRE60全自動廢濕混凝土回收設備結構緊湊，布局規整合理，通用性能好，骨料清洗更干凈，脫水更徹底，砂子完全符合混凝土生產標準，石子不含泥和粉，有效防止了固體顆粒在攪拌池內沉降淤積。同時，泥漿水濃度可控，有效保障混凝土的生產質量。WCRE60的應用，將為寧波旭盛節省大量的原材料，實現循環再利用。

此外，寧波旭盛高度重視生產的智能化與數字化，斥重金打造了“智砼控制指揮中心”，為高效、綠色發展插上騰飛的“智慧”翅膀。商混站的生產、調度、運行、重點監控畫面等實時顯示在大屏幕上，從原料生產、加工、運輸、混凝土生產、交付的全過程進行品控，還可實現混凝土生產過程的自動化控制和數據管理功能，滿足客戶高效管理及持續生產需求。

作為行業新銳，寧波旭盛潛力無限。未來，南方路機期待與更多客戶合作，開拓可持續與共贏發展的新空間，在祖國大地更多角落創建優質項目，為城市發展繪就最溫暖的底色！