廣州市長澤新型建筑材料有限公司（以下簡稱“廣州長澤”），位于廣州市增城區(qū)。廣州長澤主營預(yù)拌商品混凝土、濕拌砂漿制造及銷售，目前擁有五條南方路機HZS270混凝土生產(chǎn)線，四車位WCRE60濕混回收系統(tǒng)，年產(chǎn)能超300萬立方。

廣州長澤始終致力于綠色環(huán)保轉(zhuǎn)型升級，積極踐行“控?fù)P塵、降噪聲、重節(jié)能”三大舉措。走進(jìn)廣州長澤攪拌廠區(qū)，主樓外觀整體包封，美觀大氣；廠內(nèi)生產(chǎn)線全部采用封閉式作業(yè)，綠色環(huán)保，不見粉塵外溢，也沒有機器轟鳴聲。

對此，廣州長澤總經(jīng)理劉靖表示，廣州長澤在建廠之前就對場地規(guī)劃、環(huán)保設(shè)施、安全設(shè)施、節(jié)能減排等方面做了周密部署，精心規(guī)劃，通過多套方案對比研究，最終與南方路機達(dá)成合作，并于2021年8月正式投入生產(chǎn)。

在粉塵控制上，廣州長澤原材料儲存采用了封閉混凝土攪拌設(shè)備、粉料儲存罐全封閉，并配置獨立脈沖除塵器、下料斗半封閉并設(shè)置霧化降塵系統(tǒng)、皮帶輸送全封閉系統(tǒng)等，確保粉塵不外溢。

廠區(qū)采用全自動后場上料，通過在骨料倉底設(shè)置自動開關(guān)閘門，經(jīng)由倉底的皮帶運送至生產(chǎn)線儲料倉，實現(xiàn)全自動原材料入庫分庫，智能高效；同時，材料使用前經(jīng)下料口骨料稱計量，由輸送皮帶運送至攪拌主機，保證原材料質(zhì)量穩(wěn)定，減少鏟車作業(yè)、粉塵和噪音污染。

此外，生產(chǎn)廠區(qū)還設(shè)有12根270°霧化降塵桿，噴灑范圍可100%覆蓋生產(chǎn)廠區(qū)，配合灑水車及下料口、骨料倉的霧化降塵裝置，可有效地將粉塵污染物外排控制在國家標(biāo)準(zhǔn)與環(huán)保規(guī)定的范圍內(nèi)。

在噪聲控制上，廣州長澤通過多措并舉的方式嚴(yán)控噪音。一是采取全封閉式廠房生產(chǎn)，通過有效的封閉隔離手段降低廠區(qū)生產(chǎn)噪聲影響；二是采用雙螺帶攪拌主機減小攪拌摩擦聲音；三是粉料入倉采用低壓打灰系統(tǒng)，以電驅(qū)動空壓機的方式取代柴油發(fā)動機發(fā)電，從而大大降低了生產(chǎn)噪音，踐行了全環(huán)保生產(chǎn)。

廣州長澤采用的南方路機雙螺帶攪拌主機，與傳統(tǒng)攪拌主機相比，具有攪拌時間短，攪拌效率高等特點，總體效率提高約15%，節(jié)能約20%。粉料入庫方面，采用全套低壓打灰系統(tǒng)，減少車載柴油機發(fā)電帶來的噪音的同時亦能節(jié)能降耗，減少碳排放。

此外，廣州長澤在廠區(qū)規(guī)劃之初就充分考慮預(yù)拌商品混凝土行業(yè)的特殊性，采購了南方路機四車位WCRE60濕混回收系統(tǒng)：廠區(qū)生產(chǎn)用水通過砂石分離機、多級沉淀池、自動配漿系統(tǒng)等硬件設(shè)施，實現(xiàn)廢水廢漿全回收、全利用、零排放，同時將混凝土廢料“吃干榨盡”，有效節(jié)約了水資源、減少了固體廢棄物的排放。

作為整個生產(chǎn)系統(tǒng)控制核心，廣州長澤遠(yuǎn)程控制室采用先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，通過“生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)場管控+遠(yuǎn)程視頻監(jiān)控”，實現(xiàn)了全流程質(zhì)量監(jiān)控。此外，廣州長澤采購有南方路機成套ERP控制軟件：生產(chǎn)及質(zhì)控部門可通過原材料、生產(chǎn)流程、實驗數(shù)據(jù)，出廠品質(zhì)、工地服務(wù)等多方面，多角度把控及調(diào)整成品，有效地保證了混凝土生產(chǎn)質(zhì)量。

創(chuàng)新已經(jīng)成為企業(yè)競爭的新賽場,誰下好創(chuàng)新這步先手，誰就能搶得企業(yè)發(fā)展的先機。廣州長澤設(shè)有研發(fā)中心和試驗室，配置先進(jìn)設(shè)備儀器及各類高素質(zhì)管理人員和專業(yè)技術(shù)人員，不斷地研發(fā)新技術(shù)、新產(chǎn)品，全方位多環(huán)節(jié)嚴(yán)控質(zhì)量關(guān)，滿足客戶的不同需求。

廣州長澤總經(jīng)理劉靖表示，相比于之前，目前廠區(qū)的可視化及智能化程度有了較大的提升，管理人員不僅可以看到原材料配料整體輸送流程以及攪拌機下料口成品情況，還可以通過攪拌機內(nèi)部監(jiān)控清晰地看到攪拌機內(nèi)混凝土半成品的攪拌狀態(tài)。智能化提升帶來的不僅僅是效益的提升，更帶來了企業(yè)發(fā)展模式的革新。

同時，為最大程度確保原材料上游可控，確保混凝土生產(chǎn)質(zhì)量，廣州長澤未雨綢繆，長遠(yuǎn)布局，將產(chǎn)業(yè)鏈向上延伸，建立自己的砂石碼頭，并與可信賴的原材料供應(yīng)商建立長期合作關(guān)系。目前廠內(nèi)大部分骨料都是通過水路運輸至碼頭，采取“不檢不上岸”的方式，從源頭實現(xiàn)了對骨料質(zhì)量的把控，最大限度地保證了原材料供應(yīng)及混凝土質(zhì)量穩(wěn)定性。

“作為一家新型建筑材料有限公司，廣州長澤將堅持技術(shù)創(chuàng)新，助力企業(yè)向高科技、綠色化、智能化發(fā)展，致力成為預(yù)拌混凝土工程與材料領(lǐng)域卓越的綜合服務(wù)供應(yīng)商。”廣州長澤總經(jīng)理劉靖表示，未來，公司將緊跟時代發(fā)展需要，大力研發(fā)綠色技術(shù)和環(huán)保材料，著力打造現(xiàn)代化綠色智能工廠，以實際行動踐行綠色生產(chǎn)環(huán)保理念，建設(shè)新時代下的砼行新標(biāo)桿。