企業簡介：

中鐵建華南建設有限公司南沙科技產業園位于廣州市南沙區萬頃沙鎮，占地240畝，交通便捷，水運便利，現擁有兩套南方路機FBJ6000階梯式干混砂漿攪拌設備，總占地約3300㎡，主要為廣州地鐵建設配套生產“鐵箭”牌干混砂漿，設計年產100萬噸，是目前國內單場地較大產能生產線。

走進中鐵建南沙科技產業園，整個廠區簡潔干凈，綠草茵茵，給人感受較多的是清潔化的生產環境和信息智能化管理帶來的高效率。據現場設備負責人劉總介紹，該設備目前主要用于廣州地鐵18號、22號線盾構注漿，當時選擇生產設備的時候，要求質量好、高環保、高產能、安裝調試快，經過多方的市場調查，南方路機的設備能夠很好滿足施工方的需求。基于這幾方面的因素，也促成了中鐵建華南有限公司與南方路機的首次合作，不僅能從源頭上把控工程質量、降低材料成本、還可以提升整體施工效率，為接下來的地鐵工程施工提供有限的保障。

整個廠區沒有看到一點揚塵，空氣很清新。劉總表示，南方路機在設備環保方面確實下足了功夫，設備每個位置都設有除塵裝置，整體采用環保外包封，在美化廠區的同時又可控制粉塵不外溢，原料砂輸送到頂層級配篩分機，實現級配砂的篩分，篩分輸送過程，脈沖除塵系統保證粉塵排放達標，干燥線采用獨特的集裝箱一體式（重力+布袋）除塵器，智能控制脈沖清灰。

劉總介紹，與別的砂漿企業不同，中鐵建采用天然氣進行原料砂烘干，南方路機的雙回程干燥滾筒每條線每小時可烘干100噸砂，可滿足大產能功能性砂漿生產，從綜合效益和社會效益的角度出發，砂漿企業采用天然氣烘干，是明智的選擇。

篩分和計量精度直接影響成品砂漿的質量，而南方路機在這兩項關鍵技術上，都取得了重大突破。南方路機的概率篩直接能夠根據成品需求，進行多級配篩分，效率高達85%以上。此外，篩分系統配備的自清潔裝置，極大改善了篩網堵塞情況。南方路機核心攪拌主機采用變頻技術，采用高耐磨、高壽命的犁鏵式攪拌主機，擁有變頻攪拌獨立研發技術，高效節能，有效降低25%，混合比高達1:10000。

在保證質量優先的情況下，如何降本增效顯然是擺在砂漿生產企業面前的一道難題，對于這點中鐵建的劉總的回答是，南方路機這兩條生產線集成的特別好，相同條件下可以完成更多的工作，這樣氣也省了，電也省了。設備操控性好，偌大的廠區，只需12個人兩班倒，一班只要6個人，減少了操作人員的數量，節約了人工成本。

此外，南方路機外加劑儲存倉還配置除塵系統，減少外加劑損失，粉料配料系統采用變頻螺旋技術，有效控制計量精度，砂計量系統配置粗精料計量，確保配方的準確性，成品砂漿進入成品庫儲存后進行散裝，配置全環保型散裝除塵系統的散裝卸料與除塵分離控制，使除塵效果更佳。

南方路機FBJ6000干混砂漿設備生產的整體生產線采用智能化控制技術，通過智能電氣控制系統，由中控室統一操控，生產全程實現智能化控制，能有效保障生產，安全可靠。

干混砂漿是減少城市污染的重要措施。說到預拌砂漿的好處，劉總還談到，把現場攪拌砂漿變成工廠化生產的干混砂漿，使得干混砂漿的可操作性、粘結強度和耐久性顯著提高，預拌砂漿的推廣是國家節能減排的手段，也是建筑業往后的發展趨勢。禁止現場攪拌水泥砂漿，將大大減少城市粉塵污染，改善大氣環境。它的優點在于其一：配比穩定，質量優良，有利于工程質量；其二：可以控制砂石進入工地現場，減少砂石運輸過程中對環境造成的污染。

在談到服務方面，劉總表示，南方路機的干混砂漿攪拌設備在滿足生產需求，設備易操作維護的同時，另外值得一提的就是南方路機的設備從進場到調試再到試生產，服務都特別到位，不管是安裝過程中還是生產過程中，一有問題立馬有人上門解決，還經常收到回訪電話，詢問是否有需要幫助，還存在什么問題等等，有時候感覺心暖暖的，作為客戶來講能享受這種服務真的很滿意。

干混砂漿作為繼預拌混凝土之后的又一新型綠色建筑材料，通過精確的計量，大規模自動化生產，攪拌均勻度高，原材料嚴格篩選、監控，質量可靠且穩定，為施工質量帶來了質的提升，同時，干混砂漿的使用代替傳統的現場攪拌，能減少粉塵噪音污染，有助于環境治理，是一種綠色環保的新型建材，近十年來在全國范圍內逐漸得到推廣應用。

作為工程攪拌全領域專業服務商與制造商，南方路機與中鐵建華南有限公司，雙方優勢互補，攜手打造出高質量預拌砂漿，保障廣州地鐵建設。自2018年11月投產以來，南方路機設備以節能環保、運行穩定、高效低耗、性能可靠、服務周到的優勢，為中鐵建華南建設有限公司下一步全面參與粵港澳大灣區城市建設奠定了堅實基礎。

綠色環保，節能高效。南方路機干混砂漿攪拌設備以極高的環保標準，重新定義了建筑材料生產經營模式。猛戳視頻，了解一下！